RO 
Rafinarea microstructurii
Tratamentul termic joacă un rol esențial în rafinarea microstructurii de Piese din fier ductil , care afectează direct performanțele lor mecanice. Fonta ductilă se caracterizează prin noduli de grafit sferoidal încorporați într-o matrice metalică . Tipul și distribuția matricei - ferită, perlită sau bainită - determină în mare măsură rezistența la tracțiune, duritatea și ductilitatea. În timpul proceselor de tratament termic precum austenitizare urmată de călire și revenire , matricea de fier se transformă pentru a produce a microstructură mai uniformă și controlată . Călirea transformă regiunile feritice sau perlitice în martensită, crescând duritatea, în timp ce revenirea reduce fragilitatea. Această manipulare atentă a microstructurii permite materialului să obțină a echilibru precis între rezistență și ductilitate , care este esențial pentru componentele expuse la sarcini mari sau solicitări ciclice. Tratamentul termic controlat poate elimina defectele de turnare sau neregularitatile din matrice, asigurand comportare mecanică consistentă în întreaga piesă .
Creșterea rezistenței la tracțiune și a durității
Prin tratament termic, Piese din fier ductil poate atinge semnificativ mai mare rezistența la tracțiune, rezistența la curgere și duritatea , care sunt critice pentru componentele supuse unor solicitări mecanice ridicate. Călirea, de exemplu, răcește rapid materialul de la temperatura de austenitizare pentru a forma martensită, o microstructură dură și puternică. Aceasta este adesea urmată de revenire, care ajustează duritatea și atenuează fragilitatea, rezultând o combinație de duritate mare a suprafeței și duritate a miezului . Aceste îmbunătățiri fac piesele din fontă ductilă potrivite pentru aplicații solicitante, cum ar fi componente ale angrenajelor, piese de suspensie pentru automobile, arbori de mașini industriale și supape pentru sarcini grele , unde integritatea mecanică sub solicitări repetate este esențială. Se îmbunătățește și creșterea controlată a durității rezistență la abraziune și uzură , prelungind durata de viață a pieselor în condiții de exploatare solicitante.
Creșterea ductilității și tenacității
În timp ce duritatea și rezistența sunt critice, duritatea excesivă fără o ductilitate suficientă poate duce la defecțiuni fragile. Tehnici de tratament termic precum normalizarea sau recoacere poate crește ductilitate și tenacitate prin promovarea creșterii uniforme a boabelor și ameliorarea tensiunilor microstructurale. Normalizarea implică încălzirea pieselor din fier ductil peste temperatura critică și răcirea în aer, ceea ce rafinează dimensiunea granulelor și produce o matrice mai uniformă. Recoacerea, efectuată la temperaturi mai scăzute pentru perioade îndelungate, reduce tensiunile interne și înmoaie regiunile prea dure. Aceste procese sunt deosebit de importante pentru aplicații predispuse la impact sau cu încărcare ciclică , cum ar fi carcase de pompe, suporturi structurale și componente pentru mașini grele , asigurându-se că piesele pot absorbi șocurile și pot rezista la rupere fără a compromite rezistența.
Reducerea tensiunilor reziduale
Turnarea și prelucrarea pieselor din fontă ductilă produc în mod inerent tensiuni reziduale , care poate cauza distorsiuni, fisuri sau defecțiuni premature în timpul service-ului. Procese de tratament termic precum recoacere pentru eliberarea stresului reduce treptat aceste tensiuni interne permițând microstructurii să se echilibreze și să se reorienteze la nivel atomic. Reducerea stresului rezidual este esențială pentru menținere precizie dimensională , în special pentru componentele proiectate cu precizie, cum ar fi carcasele pompelor, blocurile motoare și corpurile supapelor. De asemenea, îmbunătățește rezistența la oboseală, asigurând că piesele pot rezista la sarcini ciclice sau dinamice fără a dezvolta fisuri induse de stres. Acest proces îmbunătățește fiabilitatea generală și durata de viață operațională de piese din fontă ductilă în aplicații industriale și auto de înaltă performanță.
Îmbunătățirea rezistenței la uzură și abraziune
Tehnici de tratament termic precum călirea prin inducție, carburarea suprafeței și călirea suprafeței poate întări selectiv stratul de suprafață al pieselor din fontă ductilă menținând în același timp un miez dur. Această dublă caracteristică, numită adesea a exterior dur cu interior ductil , este ideal pentru piesele expuse la frecare, abraziune sau uzură cu contact ridicat, inclusiv tije de supapă, dinți angrenaj, rotoare de pompă și cuplaje pentru sarcini grele . Întărirea suprafeței crește rezistența la uzură, reduce deformarea la sarcină mare și prelungește durata de viață. Adaptând adâncimea și duritatea suprafeței tratate, inginerii pot realiza performanță optimă pentru aplicații specifice fără a compromite duritatea generală a materialului.
