RO 
Fontă: Fonta este unul dintre cele mai utilizate materiale istorice pentru componentele pompelor și supapelor. Compoziția sa include fier, carbon și siliciu, ceea ce contribuie la proprietățile sale excepționale de turnare. Fonta poate fi turnată în forme complexe, ceea ce o face ideală pentru forme complicate. Rezistența ridicată la uzură a fontei o face potrivită pentru aplicații care implică fluide abrazive. Cu toate acestea, susceptibilitatea sa la coroziune poate limita utilizarea în medii agresive, cu excepția cazului în care este protejat cu acoperiri. În plus, tendința fontei de a deveni casantă la temperaturi mai scăzute prezintă un risc în aplicațiile pe vreme rece, care poate duce la defecțiuni dacă nu este gestionată corespunzător.
Oțel carbon: Oțelul carbon este compus în principal din fier și carbon, cu variații ale conținutului de carbon conducând la proprietăți mecanice diferite. Poate fi clasificat în oțeluri cu carbon scăzut, mediu și ridicat, fiecare oferind avantaje distincte. Rezistența mecanică a oțelului carbon îl face o alegere excelentă pentru aplicații de înaltă presiune, deoarece poate rezista la forțe substanțiale fără deformare. Cu toate acestea, lipsa rezistenței inerente la coroziune a materialului necesită acoperiri sau tratamente, mai ales atunci când este utilizat în medii cu umiditate sau substanțe corozive. Nevoia de întreținere și inspecții regulate poate crește costurile operaționale în mediile în care este folosit oțel carbon.
Oțel inoxidabil: Oțelul inoxidabil conține minimum 10,5% crom, ceea ce îi conferă o rezistență remarcabilă la coroziune datorită formării unui strat de oxid pasiv. Diverse grade, cum ar fi 304 și 316, oferă niveluri diferite de rezistență la coroziune și căldură. Oțelul inoxidabil este deosebit de valoros în industriile care necesită curățenie și igienă, cum ar fi procesarea alimentelor și produsele farmaceutice. Rezistența sa la coroziune asigură o durată de viață mai lungă și minimizează riscul de contaminare. Cu toate acestea, oțelul inoxidabil poate fi mai scump, ceea ce poate afecta considerațiile bugetare în aplicațiile la scară largă. Rezistența sa la temperaturi ridicate îl face potrivit pentru aplicații cu expunere la căldură, sporindu-și și mai mult versatilitatea.
Bronz: Bronzul este un aliaj de cupru, de obicei combinat cu staniu, deși pot fi incluse și alte elemente pentru proprietăți îmbunătățite. Prelucrabilitatea sa excelentă și caracteristicile de frecare scăzută îl fac o alegere favorită pentru multe aplicații. Rezistența la coroziune a bronzului îl face ideal pentru mediile marine și aplicații care implică substanțe chimice. Capacitatea sa de a rezista la uzură (uzură datorită aderenței dintre suprafețe) este crucială pentru piesele mobile din pompe și supape, sporind fiabilitatea operațională. Piesele turnate din bronz pot rezista și la temperaturi ridicate, dar costul lor mai mare în comparație cu fierul sau oțelul poate limita utilizarea lor în unele aplicații.
Aluminiu: aluminiul este cunoscut pentru greutatea sa ușoară și pentru rezistența sa bună la coroziune. Este adesea aliat cu alte elemente, cum ar fi magneziu sau siliciu, pentru a-și îmbunătăți rezistența și durabilitatea. Greutatea redusă a pieselor turnate din aluminiu poate duce la o manipulare și instalare mai ușoară, în special în aplicațiile mobile. Deși s-ar putea să nu fie potrivite pentru aplicații de înaltă presiune din cauza rezistenței la tracțiune mai scăzute în comparație cu oțelurile, aluminiul funcționează bine în aplicațiile în care rezistența la coroziune este primordială. În plus, reciclabilitatea aluminiului se aliniază cu practicile durabile în producție.
