RO 
1. Cerințe de rezistență: baza pentru asigurarea funcționării stabile a compresorului
Ca componentă de bază a suportului rulmentului, rezistența scaunul rulmentului compresorului este direct legată de stabilitatea generală și siguranța compresorului. În condiții de rotație de mare viteză și de lucru cu sarcină mare, scaunul rulmentului trebuie să poată rezista la presiunea uriașă a rulmentului, precum și la sarcina suplimentară care poate fi cauzată de vibrații sau impact. Prin urmare, selecția materialelor de înaltă rezistență devine o prioritate de top. Astfel de materiale au, de obicei, rezistență la curgere și rezistență la tracțiune excelente, care pot menține integritatea și stabilitatea structurii în condiții extreme și pot preveni defecțiunile structurale sau accidentele de siguranță cauzate de rezistența insuficientă a materialului.
2. Considerații privind rezistența la uzură: cheia prelungirii duratei de viață a compresorului
Pe lângă rezistență, rezistența la uzură este, de asemenea, o parte importantă a selecției materialelor pentru scaunele rulmentului care nu pot fi ignorate. În timpul funcționării pe termen lung a compresorului, frecarea dintre rulment și scaunul rulmentului va cauza uzură, care va afecta precizia și performanța rulmentului și chiar va scurta durata de viață a compresorului. Prin urmare, este foarte important să alegeți materiale cu rezistență bună la uzură. Aceste materiale au de obicei duritate ridicată și rezistență bună la uzură și pot menține o rată scăzută de uzură în timpul utilizării pe termen lung, prelungind astfel durata de viață a rulmentului și a compresorului. În același timp, măsurile rezonabile de lubrifiere și răcire sunt, de asemenea, mijloace eficiente de reducere a uzurii și de îmbunătățire a rezistenței la uzură.
3. Echilibru: Luați în considerare în mod cuprinzător mai mulți factori pentru a obține o performanță optimă
Atunci când selectați materialele pentru scaunul rulmentului compresorului, este necesar să luați în considerare mai mulți factori pentru a obține cel mai bun echilibru între rezistență și rezistență la uzură. Aceasta include proprietățile mecanice, proprietățile fizice, proprietățile chimice și proprietățile de prelucrare ale materialului. Proiectanții trebuie să evalueze cuprinzător materialele în funcție de condițiile și cerințele specifice de lucru ale compresorului și să selecteze cele mai potrivite materiale în combinație cu considerentele de cost. În același timp, este, de asemenea, necesar să se acorde atenție tendinței de dezvoltare a materialelor și dinamicii cercetării și dezvoltării noilor materiale, astfel încât să se ajusteze strategia de selecție a materialelor în timp pentru a îndeplini cerințele de performanță din ce în ce mai mari.
Pentru a îmbunătăți rezistența la uzură a scaunului rulmentului, pot fi utilizate și tehnologii de tratare a suprafeței precum cementarea și călirea, călirea suprafeței etc. Aceste tehnologii pot îmbunătăți semnificativ duritatea și rezistența la uzură a suprafeței materialului fără a modifica performanța generală a materialului, prelungind astfel durata de viață a scaunului rulmentului. În același timp, proiectarea structurală rezonabilă și procesul de fabricație sunt, de asemenea, factori importanți pentru a asigura performanța scaunului rulmentului.
4. Considerarea cuprinzătoare a altor factori
Atunci când selectați materialele pentru scaunul rulmenților compresorului, trebuie luați în considerare mulți alți factori. De exemplu, rezistența la coroziune a materialelor este deosebit de importantă pentru compresoarele care lucrează în medii umede sau corozive; stabilitatea termică este legată de performanța materialelor la temperaturi ridicate sau schimbări mari de temperatură; performanța de prelucrare afectează în mod direct costul de prelucrare și eficiența materialelor. Prin urmare, proiectanții trebuie să ia în considerare acești factori în mod cuprinzător și să selecteze materialele care se potrivesc cel mai bine condițiilor și cerințelor de lucru ale compresorului. În același timp, odată cu îmbunătățirea conștientizării mediului și întărirea cerințelor de conservare a energiei și de reducere a emisiilor, protecția mediului și sustenabilitatea materialelor au devenit considerații din ce în ce mai importante. La selectarea materialelor, este necesar să se acorde atenție consumului de energie și emisiilor din procesul de producție, precum și reciclabilității și reutilizarii materialelor.
